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共板法兰风管生产工艺特点与加工制作流程
  共板法兰风管在进行生产加工的时候,其工艺特点是机械化和自动化的程度比较的高,可以有效的减轻其重量,那么,它在进行制作的时候,需要按照草图去进行生产和加工,做好质检工作。
 
  共板法兰风管生产的工艺特点:
 
  1、共板法兰风管生产机械化和自动化的程度比较的高,提高了制作的效率和风管制作的精度。
 
  2、其风管会自成法兰,有效的减轻其风管的重量,当然与传统的角铁法兰进行比较的话,那么就节约了法兰型钢以及连接螺栓,降低了其材料的损耗。
 
  3、风管的密封性是比较的好的,可以显著的降低漏风量,节约能源,会降低其主机的运行成本。
 
  4、风管会自动压筋,强度高而且外形美观整洁,镀层的破损较少,生产安装比较的便捷,会减轻劳动强度,提高劳动的效率,满足现代化的工程需要。
 
  共板法兰风管的制作流程:
 
  1、绘制风管加工草图,根据施工图纸及现场实际情况,按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
 
  2、根据草图,输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
 
  3、异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
 
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